Посібник із купівлі верстатів для аерокосмічного хонінгування

Як вибрати правильний верстат для хонінгування шасі літаків, аерокосмічних гідравлічних компонентів і прецизійних авіаційних деталей

Огляд посібника з купівлі верстатів для аерокосмічного хонінгування

Аерокосмічна промисловість має одні з найсуворіших вимог до точності обробки, якості поверхні та стабільності процесу.

Для аерокосмічних компонентів, особливо:

• Циліндри шасі літаків
• Гідроприводи
• Компоненти гідравлічної системи літака
• Прецизійні труби
• Частини-, пов’язані з двигуном

Якість внутрішнього отвору безпосередньо впливає на:

• Ефективність гідравлічного ущільнення
• Надійність компонентів
• Втомлений ресурс
• Безпека при експлуатації

Порівняно зі звичайними промисловими гідравлічними циліндрами, аерокосмічні компоненти потребують суворішого контролю:

• Допуск на діаметр отвору
• Округлість
• Циліндричність
• Шорсткість поверхні
• Геометрична узгодженість

Аерокосмічні виробники зазвичай не купують хонінгувальні верстати просто на основі діапазону діаметрів або потужності шпинделя.

Вони оцінюють:

• Чи може машина підтримувати мікрон{0}}точність рівня?
• Чи можна повторити процес для тисяч деталей?
• Чи можна контролювати та записувати дані обробки?
• Чи може машина адаптуватися до різних аерокосмічних матеріалів?

У Liruite ми розробляємо хонінгувальні верстати з ЧПК для гідравлічної, аерокосмічної, автомобільної та точної промисловості. Наше обладнання поєднує керування процесом з ЧПК, технологію сервоприводу та індивідуальні інструментальні рішення для задоволення різних вимог обробки аерокосмічних компонентів.

Чому аерокосмічні компоненти потребують хонінгування?

Аерокосмічні компоненти часто працюють під:

• Високий гідравлічний тиск
• Повторні ударні навантаження
• Екстремальні зміни температури
• Довгі цикли обслуговування

Наприклад, циліндри шасі літаків відчувають:

• Сильний удар при посадці
• Великі осьові навантаження
• Часті цикли висування та втягування

Внутрішній отвір повинен підтримувати:

• Точний діаметр
• Гладка поверхня
• Належне збереження мастила

Хонінгування створює контрольовану-поперечну штриховку на поверхні.

Цей шаблон забезпечує:

• Краще утримання гідравлічного масла
• Зменшення тертя
• Зменшення зносу ущільнень
• Покращена стабільність роботи

Для аерокосмічних гідравлічних циліндрів хонінгування зазвичай є остаточним процесом точної обробки після:

• Грубе розточування
• Термічна обробка
• Шліфування

Мета полягає не просто у видаленні матеріалу.

Мета - корекція остаточної геометрії.

Основні аерокосмічні застосування верстатів для хонінгування Liruite

Застосування 1: Хонінгування циліндрів шасі літаків

Шасі літаків є одним із найбільш вимогливих застосувань.

Типові компоненти:

• Головні циліндри шасі
• Приводи носових шасі
• Циліндри амортизаторів

Типові вимоги:

Основні вимоги до обробки:

• Висока циліндричність
• Низька шорсткість поверхні
• Стабільні розміри після багаторазового виготовлення

Для виробників шасі хонінгувальний верстат повинен забезпечувати:

• Точний контроль подачі
• Стабільний рух шпинделя
• Надійна повторюваність процесу

Застосування 2: Компоненти аерокосмічного гідравлічного приводу

Гідравлічні системи літака включають багато точних циліндрів:

• Приводи керування польотом
• Гідравлічні сервоциліндри
• Компоненти системи керування

Вимоги:

Верстати для хонінгування з ЧПК Liruite призначені для точної обробки внутрішніх-отворів гідравлічних циліндрів і фітингів труб, створюючи точну геометрію та мікро-сітчасті структури поверхні.

Застосування 3: технічне обслуговування та ремонт аерокосмічних компонентів

Організації з технічного обслуговування повітряних суден вимагають:

• Гнучке виробництво
• Стабільна якість обробки
• Сумісність різних частин

Застосування:

• Капітальний ремонт шасі
• Ремонт гідроприводу
• Ремонт циліндрів

Хонінгувальний верстат з ЧПУ дозволяє компаніям з технічного обслуговування контролювати:

• Реставрація ствола
• Корекція поверхні
• Розмірне відновлення

Фактори вибору верстатів для аерокосмічного хонінгування

1. Вимоги до точності обробки

Точність є першочерговим критерієм для аерокосмічного застосування.

До важливих параметрів належать:

Точність діаметра отвору

Елементи керування:

• Установка ущільнювача
• Гідравлічний витік
• Рух компонентів

Округлість

Погана округлість може спричинити:

• Нерівномірний тиск ущільнення
• Витік
• Прискорений знос

Циліндричність

Важливо для:

• Довгі гідроциліндри
• Прецизійні приводи

Хонінгувальні верстати Liruite з ЧПК можуть досягати точності обробки H6-H8 для звичайної сталі із шорсткістю поверхні Ra0,1–Ra0,4 мкм залежно від вимог процесу.

Вибираєте горизонтальний або вертикальний хонінгувальний верстат для аерокосмічної галузі?

Покупцям аерокосмічної галузі потрібно вибрати між:

• Горизонтальний хонінгувальний верстат
• Верстат вертикальний хонінгувальний

Горизонтальний верстат для хонінгування

Підходить для:

• Довгі гідроциліндри
• Циліндри шасі
• Глибокі ями

Переваги:

• Можливість довгого ходу
• Підтримка важких компонентів
• Гнучка довжина заготовки

Горизонтальні хонінгувальні верстати Liruite призначені для обробки глибоких{0}}отворів із індивідуальною можливістю ходу до 20000 мм.

Типові параметри:

Верстат вертикального хонінгування

Підходить для:

• Короткі аерокосмічні компоненти
• Прецизійні корпуси
• Деталі малого діаметра

Вертикальні хонінгувальні верстати Liruite забезпечують високоточну обробку невеликих деталей.

Типові параметри:

Для циліндрів аерокосмічних шасі горизонтальні хонінгувальні верстати, як правило, більш придатні через вимогу до тривалого ходу.

Вибір системи шпинделя для аерокосмічного хонінгування

Шпиндельна система безпосередньо впливає на:

• Стійкість різання
• Якість поверхні
• Продуктивність інструменту

Аерокосмічна обробка вимагає:

• Низька вібрація
• Стабільне обертання
• Точна передача

Конфігурація шпинделя горизонтального хонінгувального верстата Liruite:

Специфікація компонента
Двигун шпинделя 5,5–7,5 кВт
Діапазон швидкості 17–180 об/хв
Плавне регулювання швидкості

Для гідравлічних хонінгувальних верстатів Liruite використовує:

• Шпиндельний редуктор Liruite
• Прецизійні підшипники NSK
• Електричні компоненти Schneider

для підтримки стабільної роботи.

Вибір сервосистеми подачі

Система подачі контролює розширення хонінгуючого каменю.

Це визначає:

• Кількість знімання матеріалу
• Кінцевий розмір отвору
• Послідовність процесу

Традиційні машини значною мірою залежать від досвіду оператора.

Аерокосмічне виробництво потребує цифрового керування.

На хонінгувальних верстатах Liruite CNC використовуються:

• Серводвигун
• Гармонійний редуктор
• Планетарний механізм прискорення
• Автоматична компенсація каменів

Роздільна здатність каналу:

0,001 мм

Переваги:

• Стабільний розмір отвору
• Зменшення впливу оператора
• Краща повторюваність

Вимоги до системи керування ЧПК

Аерокосмічні виробники зазвичай потребують кращого управління процесами.

Система ЧПК повинна забезпечувати:

Контроль параметрів

в тому числі:

• Швидкість шпинделя
• Швидкість ходу
• Положення обведення
• Кількість корму

Моніторинг процесів

в тому числі:

• Статус обробки
• Інформація про тривогу
• Виробничі параметри

Повторюваність даних

Ту саму програму обробки можна повторно використовувати для:

• Однакові компоненти
• Різні партії виробництва

Liruite розробляє власну систему контролю хонінгування з:

• 15-дюймовий кольоровий сенсорний екран
• Багатомовний інтерфейс
• Автоматична/ручна робота
• Моніторинг процесу
• Діагностика несправностей
• Функція автоматичної геометричної корекції

Вимоги до конструкції машини для аерокосмічного хонінгування

Аерокосмічна обробка потребує-тривалої стабільності.

Конструкція машини повинна контролювати:

Термічна деформація

Це важливо, оскільки аерокосмічна обробка часто вимагає тривалої безперервної роботи.

Вібрація

Навіть невелика вібрація може вплинути на:

• Оздоблення поверхні
• Геометрія отвору

Станини машин Liruite виготовляються зі зварних сталевих профілів із обробкою для зняття напруги та обробляються на великому портальному обробному обладнанні для підтримки структурної стабільності.

Вибір інструменту для хонінгування для аерокосмічних компонентів

Аерокосмічні матеріали можуть включати:

• Високоміцна-сталь
• Нержавіюча сталь
• Титановий сплав
• Спецсплави

Для різних матеріалів потрібні різні інструменти для хонінгування.

Фактори вибору:

• Абразивний тип
• Зернистість
• Метод розширення
• Тиск різання

Liruite надає індивідуальні інструменти для хонінгування відповідно до:

• Матеріал заготовки
• Розмір отвору
• Вимоги до поверхні
• Виробнича мета

Система охолодження та фільтрації

Точне аерокосмічне хонінгування вимагає чистих умов обробки.

Система фільтрації впливає на:

• Якість поверхні
• Термін служби інструменту
• Консистенція отвору

Система охолодження Liruite включає:

Контрольний список купівлі верстатів для аерокосмічного хонінгування

Перед покупкою клієнти аерокосмічної галузі повинні підтвердити:

Інформація про компонент

• Складове креслення
• Тип матеріалу
• Діаметр отвору
• Глибина отвору
• Обсяг виробництва

Вимоги до точності

• Допуск на діаметр
• Вимога округлості
• Вимога до циліндричності
• Шорсткість поверхні

Конфігурація машини

• Система ЧПК
• Сервосистема подачі
• Система інструментів
• Дизайн світильників
• Система фільтрації

Управління якістю

• Процес тестування машини
• Метод калібрування
• Після-продажна підтримка
• Наявність запчастин

Чому виробники аерокосмічної промисловості обирають ліруїт?

1. Аерокосмічний-досвід відточування

Хонінгувальні верстати Liruite використовуються в:

• Аерокосмічна
• Гідравлічні системи
• Автомобільний
• Точність виробництва

промисловості.

2. Індивідуальні інженерні можливості

Аерокосмічні компоненти рідко є стандартними продуктами.

Liruite надає індивідуальні рішення відповідно до:

• Складові креслення
• Вимоги до обробки
• Заводські умови

Налаштування включає:

• Спеціальний інструмент
• Спеціальне пристосування
• Машини з подовженим ходом
• Інтеграція автоматизації

3. Можливість точного виробництва

Liruite фокусується на:

• Технологія хонінгування з ЧПУ
• Незалежне програмне забезпечення для хонінгування
• Виробництво прецизійного обладнання

Компанія має більш ніж 15-річний досвід дослідження та виробництва хонінгувальних машин.

Висновок

Вибір аерокосмічного хонінгувального верстата вимагає не тільки вибору верстата з високими технічними характеристиками.

Правильне обладнання повинно забезпечувати:

• Стабільна точність мікрон{0}}рівня
• Надійне керування ЧПК
• Стабільна якість виробництва
• Відповідні інструменти
• Довгострокова стабільність роботи-

Для виробників шасі для літаків, постачальників аерокосмічних гідравлічних компонентів і компаній з технічного обслуговування Liruite надає індивідуальні рішення для хонінгування, розроблені відповідно до реальних вимог аерокосмічної обробки.

Від компонентів прецизійного приводу до циліндрів шасі з-довгим ходом, Liruite зосереджується на тому, щоб допомогти виробникам аерокосмічної галузі досягти стабільної якості отворів, контрольованих виробничих процесів і надійної роботи компонентів.