Рішення для точного хонінгування над-довгих гідравлічних циліндрів, гідравлічних підйомників і важких промислових компонентів

Огляд програми

Компоненти з довгим ходом широко використовуються в промисловості, де потрібні-лінійні переміщення на великі відстані та висока навантажувальна здатність. Порівняно зі звичайними гідравлічними циліндрами довгохідні циліндри мають набагато більшу робочу довжину, більші структурні розміри та суворіші вимоги до внутрішнього отвору.

До типових застосувань із довгим ходом належать:

• Гідравлічні підйомні системи
• Великі гідроциліндри
• Гірнича техніка
• Будівельне обладнання
• Обладнання сталеливарного заводу
• Важкі промислові гідравлічні системи
• Морське інженерне обладнання
• Проекти водозбереження

Типові компоненти довгого ходу включають:

• Гідроциліндри затвора дамби
• Великі підйомні циліндри
• Циліндри стріли екскаватора
• Гірничі опорні циліндри
• Гідравлічні прес-циліндри
• Промислові приводні циліндри

Для цих компонентів внутрішній отвір є функціональною поверхнею, яка безпосередньо контактує з:

• Поршневі ущільнення
• Направляючі кільця
• Гідравлічне масло

Якість стовбура визначає:

• Швидкість гідравлічних витоків
• Плавність руху
• Термін служби ущільнення
• Енергоспоживання
• Надійність обладнання

Довгий циліндр — це не просто більший циліндр. Зі збільшенням довжини обробки стає все важче контролювати геометрію отвору.

Наприклад:

Гідравлічний циліндр з:

• Діаметр отвору: Φ500 мм
• Довжина ходу: 12000 мм

Може мати прийнятні розміри на обох кінцях, але невеликі похибки по всій довжині можуть призвести до:

• Конусність отвору
• Відхилення прямолінійності
• Нерівний ущільнювальний контакт
• Підвищене тертя

Liruite розробляє рішення для хонінгування з довгим ходом на основі технології горизонтального хонінгування з ЧПК, забезпечуючи точні рішення для обробки внутрішніх-отворів для гідравлічних циліндрів і компонентів з довгими глибокими-отворами.

Горизонтальні хонінгувальні верстати Liruite розроблені для -обробки з довгим ходом із індивідуальними конфігураціями, які підтримують довжину ходу до 20 000 мм.

Проблеми обробки з довгим ходом

Завдання 1: Збереження прямолінійності отвору на великих відрізках

Найбільшою проблемою під час хонінгування з довгим ходом є контроль геометрії по всій довжині обробки.

Коли довжина циліндра досягає:

• 5 метрів
• 10 метрів
• 20 метрів
• невеликі відхилення обробки можуть накопичуватися.

Поширені проблеми включають:

Помилка конуса

Діаметр отвору поступово змінюється від одного кінця до іншого.

Причини:

• Нерівномірний тиск різання
• Знос інструменту
• Погана стабільність обробки

Відхилення прямолінійності

Середня лінія отвору не є абсолютно прямою.

Причини:

• Деформація заготовки
• Недостатня підтримка
• Відхилення інструменту

Помилка круглості

Поперечний переріз-отвору не є ідеально круглим.

Причини:

• Нерівномірний припуск на обробку
• Зняття напруги матеріалу

Хонінгування з довгим ходом вимагає стабільного руху хонінгувальної головки протягом усього ходу.

Liruite використовує серво{0}}керовані системи зворотно-поступального руху для підтримки постійного руху та позиціонування під час-обробки на великій відстані.

Технічні можливості:

Довжина ходу: 1000–20000 мм

Швидкість зворотно-поступального руху: 0–40 м/хв

Точність позиціонування: приблизно 0,1 мм

Завдання 2: опора важких і довгих деталей

Гідравлічні циліндри з довгим ходом часто мають:

• Довжина понад 10 метрів
• Вага кілька тонн

Під час обробки неправильна опора може спричинити:

• Вигин циліндра
• Центральне відхилення
• Нерівномірний тиск хонінгування

Тому обладнання для хонінгування з довгим ходом вимагає:

• Станина машини високої жорсткості
• Стабільна опора заготовки
• Точна система позиціонування

Liruite розробляє індивідуальні рішення для світильників відповідно до:

• Діаметр циліндра
• Довжина циліндра
• вага
• Вимоги до виробництва

Типові рішення:

• Пристосування типу V-
• Кілька опорних станцій
• Надміцна-система підтримки

Для гідравлічних циліндрів гідравлічні хонінгувальні верстати Liruite можуть бути оснащені спеціальними пристосуваннями типу V-, придатними для заготовок великого діаметру.

Завдання 3: Постійність якості поверхні через довгий хід

Довгий гідравлічний циліндр вимагає однакової якості поверхні від початку до кінця отвору.

Поверхня отвору повинна підтримувати:

• Стійка шорсткість
• Рівномірний кут штрихування
• Постійна здатність утримувати масло

Якщо якість поверхні змінюється вздовж штриха:

• Збільшується знос ущільнень
• Гідравлічний ККД знижується
• Термін служби циліндра скорочується

Хонінгування створює контрольований візерунок мікро-сітки на поверхні отвору.

Цей шаблон допомагає:

• Зберігайте мастило
• Зменшити тертя
• Покращити ефективність ущільнення

Типова можливість відточування Liruite з довгим ходом:

Вимоги до хонінгування з довгим ходом

Типові технічні вимоги

Для різних галузей промисловості Liruite конфігурує машини відповідно до реальних умов роботи.

приклади:

Гідравлічний підйомний циліндр

Типова вимога:

• Діаметр отвору: 200–1600 мм
• Хід: 5000-20000 мм
• Висока надійність роботи

Важкий промисловий циліндр

Типова вимога:

• Діаметр отвору: 200–1600 мм
• Хід: 5000-20000 мм
• Висока вантажопідйомність

Циліндр гірських машин

Типова вимога:

• Діаметр отвору: 63–890 мм
• Хід: 300-8000 мм

Рішення для хонінгування з довгим ходом Liruite

Liruite пропонує комплексні рішення для хонінгування з довгим ходом, які охоплюють:

• Вибір обладнання
• Налаштування машини
• Розробка процесу хонінгування
• Конфігурація інструменту
• монтаж
• Технічна підтримка

Рішення розроблено для клієнтів, яким потрібні:

• Обробка-дугого циліндра
• Висока точність отвору
• Стабільне серійне виробництво
• Зменшене ручне регулювання

Рішення 1: Хонінгування над-гідравлічного циліндра

застосування

Використовується для:

• Гідравлічні підйомні циліндри
• Великі підйомні системи
• Промислові гідроприводи

Типова заготовка:

Довжина:

• 5000мм–20000мм

Діаметр:

• 200мм–1600мм

Вимоги:

• Стійка прямолінійність
• Рівномірна обробка поверхні
• Надійне ущільнення

Liruite забезпечує:

• Довга конструкція ліжка
• Сервопоршневе керування
• Індивідуальна система підтримки
• Автоматична компенсація хонінгування

Рішення 2: Інженерне обладнання для хонінгування довгого циліндра

Інженерне обладнання потребує циліндрів, які працюють:

• Важкий вантаж
• Умови впливу
• Зовнішнє середовище

Застосування:

• Екскаватори
• Крани
• Гірничі машини
• Великі навантажувачі

Типові частини:

• Циліндри стріли
• Рукові циліндри
• Рульові циліндри

Процес хонінгування покращує:

• Гладкість циліндра
• Сумісність ущільнень
• Стабільність роботи

Рішення 3: Рішення для ремонту циліндра з довгим ходом

Багато великих машин не замінюють циліндри після зносу.

Натомість виробники відновлюють циліндр за допомогою:

• Огляд поверхні
• Ремонт отвору
• Глибоке хонінгування
• Остаточне вимірювання

Переваги:

• Нижча вартість заміни
• Подовжений термін служби обладнання
• Зменшення часу простою

Застосування:

• Ремонт гірничого обладнання
• Обслуговування гідравлічного преса
• Ремонт важкої техніки

Конфігурація машини для хонінгування з довгим ходом Liruite

Хонінгувальні верстати Liruite з довгим ходом в основному складаються з:

• Машинне ліжко
• Шпиндельна система
• Сервопоршнева система
• Сервосистема подачі
• Електрична система управління
• Система охолодження та фільтрації
• Система змащення
• Система кріплення
• Хонінговий інструмент

1. Конструкція довгого ліжка

Механічна обробка з довгим ходом вимагає станини машини, здатної підтримувати:

• Конструкційна жорсткість
• Лінійна точність
• Довгострокова-стабільність

Liruite проектує конструкції машин відповідно до довжини обробки.

Доступні конфігурації:

• 3000 мм
• 5000 мм
• 8000 мм
• 10000 мм
• Індивідуальні моделі 20000 мм

Наприклад, серія гідравлічних хонінгувальних верстатів Liruite включає моделі глибиною від 1000 мм до 10000 мм із спеціальними конфігураціями до 20000 мм.

2. Сервопоршнева система

Поршнево-поступальна система контролює рух хонінгуючої головки.

Основні компоненти:

• Серводвигун
• Редуктор
• Трансмісійний механізм
• Лінійна напрямна система

Технічні параметри:

• Потужність двигуна: 4,5 кВт
• Діапазон швидкості: 0–40 м/хв
• Точність позиціонування: 0,1 мм

Переваги:

• Стабільне пересування-на великі відстані
• Точний контроль ходу
• Повторна обробка

3. Сервосистема компенсації подачі

Під час хонінгування знімання матеріалу поступово зменшується.

Система подачі автоматично регулює тиск хонінгування.

Конфігурація Liruite:

• Серводвигун
• Гармонійний редуктор
• Точна передача
• Автоматична компенсація нафтового каменю

Роздільна здатність каналу:

• 0,001 мм

Переваги:

• Стабільний розмір отвору
• Зменшення впливу оператора
• Краща консистенція виробництва

4. Система керування ЧПК

Liruite використовує спеціальну систему контролю хонінгування з:

• 15-дюймовий кольоровий сенсорний екран
• Ручний/автоматичний режим роботи
• Пам'ять параметрів
• Діагностика несправностей
• Моніторинг процесу

Система відображає:

• Положення хонінгової головки
• Положення обведення
• Кількість корму
• Час обробки
• Стан машини

Оператори можуть легко налаштувати:

• Швидкість ходу
• Швидкість шпинделя
• Норма подачі
• Тиск хонінгування

5. Система охолодження та фільтрації

Хонінгування з довгим ходом створює безперервне сміття.

Ліруїтна система фільтрації включає:

• Магнітна фільтрація
• Вторинна фільтрація
• Система охолодження

Технічна конфігурація:

• Filtration capacity: >50 л/хв
• Ємність масляного бака: приблизно 500 л

Переваги:

• Очисник хонінгового масла
• Стабільна температура
• Покращена якість поверхні

Процес хонінгування з довгим ходом

Хонінгування з довгим ходом вимагає контрольованого процесу обробки. Чим довший циліндр, тим складніше підтримувати постійні умови обробки по всій довжині отвору.

Liruite розробляє кожен процес хонінгування з довгим ходом відповідно до:

• Структура заготовки
• Характеристики матеріалу
• Умови перед-механічної обробки
• Необхідна точність
• Обсяг виробництва

Типовий процес включає:

Крок 1: Попередня-оцінка умов обробки

Перед хонінгуванням трубка циліндра зазвичай проходить через:

• Нарізка
• Зварювання або термообробка
• Грубе розточування
• Напів{0}}чистова обробка
• Залишок припуску на обробку безпосередньо впливає на ефективність хонінгування.

Інженери Liruite оцінюють:

Стан отвору

в тому числі:

• Існуюче відхилення діаметра
• Конусність
• прямолінійність
• Дефекти поверхні

Матеріальний стан

в тому числі:

• Вуглецева сталь
• легована сталь
• Нержавіюча сталь
• Спеціальні індивідуальні матеріали

Для різних матеріалів потрібні різні:

• Точильні камені
• Тиск подачі
• Швидкість шпинделя
• Параметри штриха

Крок 2: Встановлення заготовки та вирівнювання

Довгі гідравлічні циліндри вимагають точного позиціонування перед обробкою.

Неправильна установка може спричинити:

• Центральне відхилення
• Нерівномірний тиск хонінгування
• Помилки геометрії отвору

Рішення Liruite для хонінгування з довгим ходом використовують індивідуальні опорні пристосування відповідно до розміру заготовки.

Типові рішення кріплення:

V-Тип Fixture

Підходить для:

• Гідроциліндри
• Довгі труби
• Компоненти середнього та великого діаметру

Типовий діапазон затиску:

Φ50 мм–Φ620 мм для моделей зі стандартними глибокими отворами. (lrtmech.com)

Для більших гідравлічних циліндрів можна розробити індивідуальні пристосування відповідно до вимог замовника.

Крок 3: грубе хонінгування

Перший етап хонінгування зосереджений на корекції геометрії.

Основні цілі:

Виправте відхилення отвору

видалити:

• Нудні позначки
• Місцеві високі райони
• Нерівномірний припуск на обробку

Покращення форми отвору

Правильно:

• Овальність
• Конусність
• Відхилення прямолінійності

Для циліндрів з довгим ходом грубе хонінгування створює стабільну основу для остаточного точного хонінгування.

Крок 4: Точне хонінгування

Точне хонінгування контролює кінцеву функціональну поверхню.

Під час цього процесу на внутрішньому отворі створюється поперечна-штрихування.

Ця структура забезпечує:

• Краще утримання масла
• Нижнє тертя
• Покращено рух ущільнення
• Більший термін служби циліндра

Типова здатність обробки Liruite:

Крок 5: Остаточна перевірка

Після хонінгування Liruite рекомендує перевірку відповідно до вимог замовника до якості.

Об’єкти перевірки включають:

Перевірка діаметра

перевірити:

• Розмір отвору
• Консистенція діаметра

Перевірка геометрії

перевірити:

• Округлість
• Циліндричність
• прямолінійність

Огляд поверхні

перевірити:

• Шорсткість
• Хонінг візерунок
• Стан поверхні

Для гідравлічних застосувань якість отвору безпосередньо впливає на:

• Гідравлічний ККД
• Термін служби ущільнення
• Надійність обладнання

Додатки для хонінгування з довгим ходом

Застосування 1: розчин для хонінгування циліндрів гідравлічного підйому

Гідравлічні підйомники є одними з найбільш вимогливих додатків з довгим ходом.

Вони зазвичай використовуються в:

• Гідроелектростанції
• Ворота дамби
• Гідротехнічні проекти
• Системи підйому важких предметів

Типові вимоги:

Циліндр повинен надійно працювати за:

• Тривале-навантаження
• Зовнішні умови
• Гідравлічні-системи високого тиску

Liruite забезпечує:

• Над-довга конструкція станини машини
• Можливість хонінгування великого діаметру
• Індивідуальна система підтримки
• Стабільне сервоуправління

Застосування 2: Хонінгування циліндрів інженерних машин

Інженерне обладнання є одним із найбільших ринків гідравлічних циліндрів.

Застосування:

• Екскаватори
• Крани
• Гірничодобувне обладнання
• Великі навантажувачі
• Тунельна техніка

Типові вимоги до циліндрів:

Загальні компоненти:

• Циліндр стріли
• Руковий циліндр
• Ковшовий циліндр
• Рульовий циліндр

Вимоги до обробки зосереджені на:

• Висока зносостійкість
• Плавний рух поршня
• Стабільна герметизація

Застосування 3: Хонінгування циліндрів гірничого обладнання

Гірничодобувне обладнання працює в суворих умовах.

Досвід роботи з гідроциліндрами:

• Високе ударне навантаження
• Забруднення пилом
• Безперервна робота

Застосування:

• Гідравлічні опори
• Гірничі екскаватори
• Підземне обладнання

Типові вимоги:

Рішення Liruite допомагають виробникам досягти:

• Покращена якість отвору
• Знижений знос ущільнення
• Більш тривалі цикли обслуговування

Застосування 4: Важке промислове обладнання

Важка промисловість потребує великих гідравлічних циліндрів для:

• Сталеплавильні заводи
• Гідравлічні преси
• Ковальське обладнання
• Верфне обладнання

Типові вимоги:

Великі промислові циліндри потребують:

• Сильна жорсткість машини
• Стабільний довгий рух ходу
• Надійна точність обробки

Як вибрати хонінгувальний верстат з довгим ходом?

Вибір хонінгувального верстата з довгим ходом вимагає не лише перевірки довжини циліндра.

Liruite рекомендує клієнтам оцінювати такі фактори.

1. Діапазон діаметрів отвору

Для різних розмірів отворів потрібні різні хонінгувальні головки.

приклад:

Середній циліндр

Діаметр:

Φ50мм–Φ300мм

Підходить для:

Циліндри інженерних машин

Малі гідроприводи

Великий циліндр

Діаметр:

Φ300мм–Φ1600мм

Підходить для:

Підйомники гідравлічні

Важкі промислові балони

2. Довжина штриха

Хід визначає структуру машини.

Поширені конфігурації:

3. Обсяг виробництва

На різних фабриках потрібні різні рівні автоматизації.

Ремонтна майстерня

Рекомендовано:

• Гнучке кріплення
• Ручне завантаження
• Легке регулювання

Виробник циліндрів

Рекомендовано:

• ЧПУ керування
• Зберігання параметрів
• Автоматична компенсація

Масове виробництво

Рекомендовано:

• Автоматизована система завантаження
• Інтеграція виробничої лінії

4. Вимоги до точності

Типові вимоги до гідравлічного циліндра:

• Толерантність H6-H8
• Оздоблення поверхні Ra0,2-Ra0,4 мкм

Для більш точних програм може знадобитися:

• Спеціальний інструмент
• Додаткові системи вимірювання
• Оптимізація процесів

Чому варто обрати рішення для хонінгування з довгим ходом Liruite?

1. Зосереджено на технології хонінгування

Liruite з 2010 року зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві машин для хонінгування.

Компанія надає:

• Горизонтальні хонінгувальні верстати з ЧПУ
• Рішення для хонінгування гідравлічних циліндрів
• Обладнання для хонінгування глибоких отворів
• Індивідуальні системи хонінгування

2. Досвід обробки з довгим ходом

Обробка з довгим ходом вимагає досвіду в:

• Проектування конструкції машини
• Вибір інструменту
• Дизайн світильників
• Налагодження процесу

Liruite підтримує програми до:

• Стандартний хід 10000 мм
• Індивідуальний хід 20000 мм

3. Індивідуальні інженерні можливості

Кожен проект довгого циліндра відрізняється.

Liruite надає індивідуальні рішення, зокрема:

• Довжина машини
• Діапазон отворів
• Дизайн світильників
• Хонінговий інструмент
• Система контролю

4. Стабільна конфігурація машини

Основні компоненти включають:

• Електричні компоненти Schneider
• Підшипники NSK
• Індивідуальний інструмент для хонінгування Liruite
• Сервосистема подачі
• Три{0}}рівнева система фільтрації

5. Повна технічна підтримка

Liruite надає підтримку від:

Перед покупкою

Аналіз застосування

Рекомендація щодо машини

Виробництво

Виробництво обладнання

Перевірка якості

Після доставки

монтаж

Введення в експлуатацію

Навчання оператора

FAQ

Рішення для хонінгування з довгим ходом Liruite

Обробка циліндрів з довгим ходом — це поєднання точного контролю, жорсткості машини та досвіду процесу.

Liruite поєднує технологію горизонтального хонінгування з ЧПК, системи-керованого сервоприводом та індивідуальні інженерні можливості, щоб забезпечити надійні рішення для хонінгування для виробників гідравлічних циліндрів, підприємств важкого обладнання та промислових машин.

Від кілька{0}}метрових інженерних циліндрів до 20-метрових гідравлічних підйомників Liruite проектує обладнання відповідно до виробничих вимог кожного замовника, допомагаючи виробникам досягти стабільної якості отворів, стабільної продуктивності обробки та довшого терміну служби продукту.