Рішення для точного хонінгування циліндрів шасі літаків, амортизаторів і аерокосмічних гідравлічних компонентів

 

page-1024-536

page-1920-1080

 

Огляд програми

Шасі літака є одним із найважливіших компонентів безпеки в конструкції літака.

Протягом кожного циклу польоту система шасі повинна виконати:

  • Подовження перед посадкою
  • Поглинання удару під час торкання
  • Підтримка навантаження на ЗПС
  • Відведення після зльоту

Усередині системи шасі гідравлічні циліндри та амортизаційні стійки відповідають за перетворення гідравлічної енергії в механічний рух.

 

Внутрішній отвір цих гідравлічних компонентів безпосередньо визначає:

  • Ефективність гідравлічного ущільнення
  • Точність реакції приводу
  • Стійкість при посадці
  • Термін служби компонентів

 

На відміну від звичайних промислових гідроциліндрів, циліндри шасі літаків працюють у значно суворіших умовах:

  • Високе ударне навантаження
  • Часті цикли висування та втягування
  • Екстремальні зміни середовища
  • Великі інтервали технічного обслуговування
  • Нульовий допуск до дефектів обробки

 

Типові компоненти аерокосмічного шасі включають:

  • Циліндри приводу головної стійки шасі
  • Циліндри носової стійки шасі
  • Циліндри амортизаторів
  • Приводи втягування
  • Рульові приводи
  • Гідравлічні рукава

 

Групи клієнтів, яким потрібні рішення для хонінгування шасі, включають:

Виробники літаків

  • Ланцюг поставок Boeing
  • Ланцюг поставок Airbus
  • Регіональні авіабудівники

Виробники військових літаків

в тому числі:

  • Виробники винищувачів
  • Виробники транспортних літаків
  • Постачальники військової авіаційної техніки

Виробники шасі

Професійні постачальники, що виробляють:

  • Вузли шасі
  • Гідроприводи
  • Аерокосмічні прецизійні циліндри

Організації з технічного обслуговування повітряних суден

в тому числі:

  • компанії MRO
  • Центри капітального ремонту літаків
  • Майстерні з ремонту шасі

Liruite надає рішення для хонінгування шасі для літаків на основі технології горизонтального хонінгування з ЧПК, точних сервосистем керування та індивідуальних процесів аерокосмічної обробки.

Наші верстати для хонінгування розроблено для точного фінішного обробки гідравлічних циліндрів і компонентів із глибокими -отворами, досягнення точної геометрії та контрольованих поверхонь, необхідних для аерокосмічного застосування.

 

Чому компоненти шасі літака потребують хонінгування?

page-652-434

 

Циліндри шасі літаків зазвичай проходять кілька процесів механічної обробки:

  • Кування або підготовка матеріалу
  • Теплова обробка
  • Груба обробка
  • Нудно
  • Точне хонінгування
  • Огляд поверхні

Серед цих процесів хонінгування є кінцевою точною фінішною операцією, яка визначає функціональні характеристики гідравлічного отвору.

 

1. Покращення геометрії отвору

Після розточування внутрішній отвір може містити:

  • Конусність
  • Овальність
  • Відхилення прямолінійності
  • Марки інструментів

 

Ці дефекти можуть спричинити:

  • Нерівний ущільнювальний контакт
  • Гідравлічний витік
  • Підвищене тертя

 

Хонінгування виправляє:

  • Округлість
  • Циліндричність
  • прямолінійність

Хонінгувальні верстати Liruite забезпечують точність обробки до:

H6-H8

Залежно від вимог до матеріалів і процесу.

 

2. Поліпшення продуктивності гідравлічного ущільнення

Гідравлічні циліндри шасі спираються на:

  • Поршневі ущільнення
  • Направляючі кільця
  • Плівка гідравлічного масла

 

Поверхня отвору повинна підтримувати:

  • Рівномірна шорсткість
  • Стабільне змащення
  • Контрольований кут штрихування
  • Правильно відшліфована поверхня створює мікроскопічні канали для зберігання масла.

 

Переваги:

  • Знижений знос ущільнень
  • Нижнє тертя
  • Покращена гідравлічна реакція

 

Типова здатність поверхні хонінгування Liruite:

Параметр

Специфікація

Шорсткість поверхні

Ra0,1–Ra0,4мкм

Точність

H6-H8

Бор Діапазон

Стандарт Φ50–Φ560 мм

Індивідуальний діаметр

в наявності


 

Виклики відточування шасі літака

Завдання 1: сувора точність розмірів

Циліндри шасі вимагають надзвичайно стабільних розмірів.

 

Типові параметри аерокосмічного гідроциліндра:

Пункт

Типовий діапазон

Діаметр отвору

50-300 мм

Довжина штриха

500мм–3000мм

Потужність тяги

1t–20t

матеріал

Легована сталь / нержавіюча сталь / індивідуальні матеріали

Проблема обробки полягає не тільки в досягненні цільового діаметра.

 

По всій довжині отвору повинні зберігатися:

  • Такого ж діаметру
  • Така ж якість поверхні
  • Стабільна геометрія

 

Навіть невелике відхилення може вплинути на:

  • Стабільність гідравлічного тиску
  • Термін служби ущільнення
  • Точність руху актуатора
  • Liruite використовує серво{0}}керовані системи подачі з автоматичною компенсацією хонінгувального каменю.

 

Точність контролю подачі:

0,001 мм

що покращує стабільність розмірів під час точного хонінгування.

 

Завдання 2: Аерокосмічна обробка матеріалів

Компоненти шасі літака зазвичай використовують:

  • Високо{0}}легована сталь
  • Нержавіюча сталь
  • Титановий сплав

 

Ці матеріали забезпечують:

  • Висока втомна міцність
  • Ударостійкість
  • Стійкість до корозії
  • Однак вони також створюють труднощі при обробці.

Високоміцна сталь

виклики:

Висока твердість

Велика стійкість до різання

Знос інструменту

Титановий сплав

виклики:

  • Низька теплопровідність
  • Концентрація тепла
  • Складний контроль поверхні

 

Liruite вибирає параметри хонінгування відповідно до:

  • Твердість матеріалу
  • Розмір надбавки
  • Вимоги до поверхні

 

в тому числі:

  • Вибір точувального каменю
  • Регулювання обертів шпинделя
  • Контроль тиску подачі
  • Конфігурація системи охолодження

 

Завдання 3: -Вимоги довгострокової надійності

Компоненти літака не можна оцінити лише за початковою якістю обробки.

Вони повинні підтримувати продуктивність після:

  • Сотні польотних циклів
  • Повторний гідравлічний рух
  • Тривала- вібрація

 

Отже, процес хонінгування повинен забезпечувати:

  • Стабільна геометрія отвору
  • Поверхня з низьким коефіцієнтом тертя
  • Надійне мастило

Liruite зосереджується на повторюваності продуктивності обробки, а не на точності-окремої деталі.

 

Рішення для хонінгування шасі Liruite

page-960-640

page-1368-860

page-1200-800

 

Для аерокосмічних клієнтів Liruite пропонує комплексне рішення, яке включає:

Аналіз компонентів

Перед вибором обладнання інженери Liruite аналізують:

  • Складове креслення
  • Розмір отвору
  • Довжина ходу
  • матеріал
  • Вимога до точності
  • Обсяг виробництва

 

Спеціальне обладнання для хонінгування

Відповідно до вимог до циліндрів шасі Liruite налаштовує:

  • Горизонтальний хонінгувальний верстат з ЧПУ
  • Прецизійна хонінгова головка
  • Сервосистема подачі
  • Індивідуальне кріплення
  • Система фільтрації охолодження

 

До складу машини входять:

  • Шпиндельна система
  • Хонінгова головка
  • Машинне ліжко
  • Поршнево-поступальний механізм
  • Задня бабка
  • Система контролю
  • Система охолодження

 

Розробка процесу

Аерокосмічна обробка вимагає контрольованих параметрів.

Ліруїт розвиває:

  • Грубий процес хонінгування
  • Процес точного хонінгування
  • Вибір інструменту
  • Стратегія годування
  • Метод огляду

 

Перевірка якості

Перевірка включає:

Діаметр отвору

Перевірка:

  • Остаточний розмір
  • Консистенція діаметра

Геометрія

Перевірка:

  • Округлість
  • Циліндричність
  • прямолінійність

Поверхня

Перевірка:

  • Шорсткість
  • Хонінг візерунок

 

Рішення для застосування шасі літаків

Рішення 1: Хонінгування шасі комерційних літаків

Ланцюг поставок літаків Boeing

Типові компоненти:

  • Головні циліндри шасі
  • Приводи носових шасі

 

Типові параметри:

Параметр

Діапазон

Діаметр отвору

50-200 мм

Інсульт

500мм–3000мм

Потужність тяги

1t–10t

 

Вимоги:

  • Висока повторюваність
  • Стійке гідравлічне ущільнення
  • Тривалий цикл обслуговування

 

Хонінгування шасі літака Airbus

Типові параметри:

Параметр

Діапазон

Діаметр отвору

50-300 мм

Інсульт

500мм–3000мм

Потужність тяги

1t–10t

 

Застосування:

  • Привід шасі
  • Гільза гідроциліндра

 

Рішення 2: Хонінгування шасі військових літаків

Військові літаки потребують додаткової надійності, оскільки компоненти працюють за:

  • Більша варіація навантаження
  • Більш вимогливі середовища
  • Часті цикли місій

 

Типові параметри:

Параметр

Діапазон

Діаметр отвору

50-300 мм

Інсульт

500мм–3000мм

Потужність тяги

1t–20t

 

Liruite забезпечує:

  • Спеціальний інструмент
  • Стабільний процес обробки
  • Точна обробка отворів

 

Рішення 3: Хонінгування технічного обслуговування шасі

Компанії з технічного обслуговування літаків часто відновлюють циліндри шасі шляхом механічної обробки замість заміни.

Процес ремонту:

Огляд

Визначте:

  • Зона зносу
  • Пошкодження отвору
  • Дефекти поверхні

Ремонт хонінгування

Відновити:

  • Геометрія отвору
  • Якість поверхні

Остаточна перевірка

Підтвердити:

  • Розмір
  • Шорсткість
  • Циліндричність

 

Переваги:

  • Зменшити вартість обслуговування
  • Подовження терміну служби компонентів
  • Покращте доступність літака

 

Конфігурація машини для хонінгування шасі Liruite

Горизонтальний верстат з ЧПУ

Горизонтальні хонінгувальні верстати Liruite підходять для:

  • Гідроциліндри
  • Глибокі ями
  • Компоненти з довгим ходом

 

Стандартні технічні параметри:

Пункт

Специфікація

Діаметр обробки

Φ50мм–Φ560мм

Максимальне навантаження

5000 кг

Максимальна довжина отвору

8000 мм

Точність

H6-H8

Шорсткість поверхні

Ra0,1-Ra0,4

Двигун шпинделя

5,5 кВт

Швидкість шпинделя

17–180 об/хв

Поршневий двигун

4,5 кВт

Швидкість ходу

0–40 м/хв

Точність положення штриха

0,1 мм

Точність подачі

0,001 мм


 

Система хонінгуючої головки сервоприводу

Система розширення хонінгувальної головки включає:

  • Серводвигун
  • Гармонічний редуктор
  • Прецизійний механізм передачі

 

функції:

  • Автоматична компенсація каменів
  • Стабільний тиск різання
  • Точний контроль розміру
  • Роздільна здатність каналу:
  • 0,001 мм

 

Інтелектуальна система управління

Liruite розробляє власну систему контролю хонінгування.

особливості:

  • 15-дюймовий кольоровий сенсорний екран
  • Обробка введення параметрів
  • Моніторинг-у реальному часі
  • Діагностика несправностей
  • Пам'ять даних

 

Оператори можуть налаштувати:

  • Швидкість шпинделя
  • Швидкість ходу
  • Норма подачі
  • Позиція відточування

 

Система охолодження та фільтрації

Аерокосмічна обробка вимагає чистих умов обробки.

Машини Liruite оснащені:

  • Система магнітної фільтрації
  • Циркуляція охолодження
  • Система повернення масла

 

Зворотний потік масла:

50 л/хв

Переваги:

  • Зменшити абразивне забруднення
  • Покращує консистенцію поверхні
  • Подовження терміну служби інструменту

 

Чому варто обрати рішення для хонінгування шасі літаків Liruite?

1. Технологія точного хонінгування

Liruite спеціалізується на виробництві прецизійного обладнання для хонінгування.

Можливості включають:

Верстати горизонтальні хонінгувальні

Хонінгувальні системи з ЧПУ

Рішення для хонінгування глибоких отворів

Індивідуальне обладнання

2. Інженерні-аерокосмічні можливості

Компоненти шасі вимагають більш ніж стандартної механічної обробки.

Liruite забезпечує:

Аналіз процесу

Налаштування обладнання

Оптимізація інструменту

Технічна підтримка

3. Індивідуальне виробництво

Різні компоненти літака вимагають різних рішень.

Налаштування включає:

Конструкція кріплення

Машинний хід

Конфігурація інструменту

Система контролю

4. Стабільна продуктивність виробництва

Для постачальників аерокосмічної галузі повторюваність є критичною.

Обладнання Liruite фокусується на:

Незмінна якість отвору

Стабільні цикли обробки

Зменшення залежності від оператора

 

FAQ

Питання: які компоненти літака можуть оброблятися на верстатах для хонінгування Liruite?

A: Верстати для хонінгування Liruite можуть обробляти циліндри шасі літаків, гідравлічні приводи, прецизійні втулки та інші аерокосмічні гідравлічні компоненти.

З: Якої точності можуть досягти верстати для хонінгування Liruite?

A: Залежно від застосування, верстати Liruite можуть досягти точності обробки H6-H8 із можливістю обробки поверхні Ra0,1-Ra0,4 мкм.

З: Чи може Liruite налаштувати машини для виробників шасі?

A: Так.
Налаштування включає:
Конструкція кріплення
Хонінговий інструмент
Довжина ходу
Конфігурація керування

З: Яка максимальна довжина обробки?

В: Верстати для горизонтального хонінгування Liruite підтримують застосування з довгим ходом. Стандартні моделі підтримують довжину отвору до 8000 мм, тоді як індивідуальні рішення можуть досягати більших розмірів відповідно до вимог замовника.

 

Рішення для хонінгування шасі Liruite

Компоненти шасі літаків вимагають точності обробки, яка залишається стабільною протягом усього терміну служби.

Liruite поєднує технологію горизонтального хонінгування з ЧПК, прецизійні системи-керованого сервоприводом і досвід розробки прикладних програм, щоб надати рішення для хонінгування для виробників літаків, постачальників шасі та організацій з обслуговування аерокосмічної техніки.

Від циліндрів шасі комерційних літаків до гідравлічних компонентів військової авіації, Liruite розробляє кожне рішення для хонінгування відповідно до вимог замовника до компонентів, допомагаючи виробникам аерокосмічної галузі досягти точної геометрії отворів, надійних характеристик поверхні та незмінної якості виробництва.

Головна

Телефон

Електронна пошта

Розслідування